Wärmebehandlungstechnikum

Die Kernkompetenz des Wärmebehandlungslabors liegt in der definierten und instrumentierten Wärmebehandlung von metallischen Werkstoffen.

Unsere Schwerpunkte sind:

  • Vakuum- und Schutzgaswärmebehandlung
  • Thermochemische Oberflächenbehandlung (Niederdruckaufkohlen)
  • Tiefkühlbehandlung – Kombination Tiefkühlen und Anlassen
  • Aufnahme von Zeit-Temperatur-Umwandlungsschaubildern (ZTU, ZTA)
  • Kurzzeitwärmebehandlung (Induktion)
  • FE-Simulation von Wärmebehandlungsprozessen

 

Das Angebot des Wärmebehandlungslabors reicht von der Wärmebehandlung von Kleinserien und Proben über das Optimieren von Wärmebehandlungsprozessen bis zur fachlichen Beratung.

Unser Leistungsangebot

  • Standard- und Sonder-Vakuumhärten (z.B. mit temperaturgeregelter Gasabschreckung)
  • Anlass- und Glühprozesse unter Vakuum-, Schutz- oder Atmosphärenbedingungen
  • Tiefkühlen bis -180°C (auch Kombination von Tiefkühlen und Anlassen bis 600°C in einer Anlage und in einem Prozess)
  • Niederdruckaufkohlen an Bauteilen und Proben unter sehr definierten Bedingungen (inkl. Optimierung von Aufkohlprozessen für neue Werkstoffe, Bauteile, etc.)
  • Kurzzeit-Wärmebehandlung (induktiv) von Probestäben (Härten / Anlassen) zur Nachbildung von induktiven Vergütungsprozessen
  • Simulation von Wärmebehandlungsprozessen (Gefüge-, Härte- und Eigenspannungsverteilung)
  • Beratung im Bereich technischer Wärmebehandlung von Eisenwerkstoffen
  • Durchführung von Schadensanalysen an Bauteilen, Werkzeugen und Komponenten

Unsere Anlagenausstattung

  • Einkammer-Vakuumofen von Systherms mit integrierter Hochdruckgasabschreckung (bis max. 15 bar) inklusive integriertem Niederdruckaufkohl- und Carbonitriersystem (Chargen bis max. 250 kg), Größe der Ofenkammer: 400 x 400 x 600 mm (B x H x T)
  • Kombiniertes Tiefkühl- und Anlassaggregat von CES (-180°C bis 600°C)
  • Schutzgasofen von Hofmann (Stickstoff und Argon) bis 1200°C (Ofenkammer: 400 x 300 x 600 mm)
  • Diverse Umluftkammeröfen (Anlassöfen) von Carbolite und ThermConcept bis 800°C (Ofenkammer: 300 x 300 x 300 mm)
  • Einrichtungen zum Abschrecken in Öl und Wasser für Proben und Kleinbauteile
  • Industrienaher Induktionsprüfstand von ITP zum induktiven Härten / Anlassen von Probestäben (∅ bis zu 30 mm)
  • Temperaturmesseinrichtungen zur Instrumentierung der Wärmebehandlungsanlagen bzw. von Bauteilen an beliebigen Positionen