A novel testing method reveals that “shallow” and “deep” cracks exhibit similar fatigue behavior. This makes available data from experiments with defects deeper than real-world defects, usable in lifetime predictions of application-relevant components.
Benefits for companies:
- More reliable lifetime predictions for components
- Use of existing fatigue data – reduced testing effort
- Solutions even without standardized specimens
- Better understanding of real defects for optimized materials
For industries such as aerospace, automotive, and advanced materials, this means more efficient development, improved safety, and a stronger competitive edge.
Full story: https://www.mcl.at/en/funding-programs/comet/success-stories/success-story/?tx_news_pi1%5Bnews%5D=1013&tx_news_pi1%5Bcontroller%5D=News&tx_news_pi1%5Baction%5D=detail&cHash=e83f7bfdae036f586d666ce4e12bd974
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Success Story: Rissausbreitung besser verstehen und Lebensdauer sicherer bewerten
Ein neu entwickeltes Prüfverfahren zeigt: Das Ermüdungsverhalten von „oberflächlichen“ und „tiefen“ Rissen ist vergleichbar. Somit sind die vielen bereits vorhandenen Ermüdungsdaten aus Versuchen an Proben mit Rissen, die tiefer als reale Defekte sind, zuverlässig in der Vorhersage von Lebensdauern realer Bauteile verwendbar.
Der Benefit für Unternehmen:
- Verlässliche Lebensdauerprognosen für Bauteile
- Nutzung bestehender Prüfdaten – weniger aufwendige Tests
- Lösungen auch ohne standardisierte Proben (z. B. bei begrenztem Material)
- Besseres Verständnis realer Defekte für optimierte Werkstoffe
Gerade für Luftfahrt-, Automobil- und Werkstoffindustrie bedeutet das: effizientere Entwicklung, höhere Sicherheit und klare Wettbewerbsvorteile.
Link zur ganzen Story: https://www.mcl.at/foerderprogramme/comet/success-stories/success-stories/?tx_news_pi1%5Bnews%5D=1013&tx_news_pi1%5Bcontroller%5D=News&tx_news_pi1%5Baction%5D=detail&cHash=e83f7bfdae036f586d666ce4e12bd974
